熱壓機熱壓系統(tǒng)的調(diào)試
發(fā)布時間:2023-04-14T13:00:59更新時間:2023-04-14T13:00:31 瀏覽量:146熱壓機熱壓系統(tǒng)的調(diào)試
熱壓系統(tǒng)的調(diào)試包括空載運行試驗和負載聯(lián)動試驗
調(diào)試的目的是全面檢查系統(tǒng)各回路、各元件、各種控制調(diào)節(jié)裝置和各種輔助裝置的工作性能是否可靠,工作循環(huán)是否符合設(shè)計要求。電加熱平板硫化機開車檢查各油缸、柱塞運行平穩(wěn),無爬行。支持閥能使活動橫梁準確停在任何位置,壓力降滿足工藝要求。平板硫化機應(yīng)不同產(chǎn)品,升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均,升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計,以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化,清楚精密。備有數(shù)字式壓力計,可預(yù)設(shè)壓力范圍。熱壓機公司單工作平臺,旋轉(zhuǎn)工作平臺,左右移動式平臺等多樣化的工作模式。抽真空硫化機和均勻修復(fù)材料涂抹到劃傷表面;第一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面最好的粘接,再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高。
1.啟動熱壓泵電動機
①熱壓泵進行工作可以啟動前,應(yīng)檢查進、出油口,切勿不能因為搞錯努力發(fā)展方向,泵旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)
與標牌指示方向一致。
在第一次起動時,應(yīng)向泵注油,并用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,并能感覺到旋轉(zhuǎn)力
均勻、靈活。
在第一次工作或長時間關(guān)機后,泵可能更難吸收油,因此,應(yīng)
預(yù)先在輸出端口安裝排氣閥,或稍微松開開口端的連接器以排出空氣,并嘗試
空載時間條件下,地面以點對點的方式進行啟動泵。
2.空載運行試驗
① 啟動電機,確認旋轉(zhuǎn)方向能否正確展開。
當連續(xù)空載時,檢查管道是否有異常噪聲,連接面是否有滲漏、滲漏現(xiàn)象。
(3)低壓試驗,設(shè)定系統(tǒng)信息安全工作壓力,所有部件、管道、結(jié)合面無明顯異常。
象,運行工作時間約30 min。
3. 額定壓力空載試驗
首先,熱壓缸的工作活塞被推到模塊上,熱壓控制馬達的輸出軸被固定。然后是 Chase
在額定壓力下逐漸調(diào)整安全閥系統(tǒng)的壓力,并在調(diào)整過程中檢查安全閥各部分的工作情況。
是否有異常行為現(xiàn)象。調(diào)整熱壓缸以最大工作行程往復(fù)不斷運動,并調(diào)整以及熱壓馬達。
以額定工作轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,排氣、潤滑,檢查可以調(diào)整安全閥和壓力控制繼電器
靈活。觀察壓力表的工作狀態(tài)。2H 空載運行。
4.負載聯(lián)動試驗
①低壓負載試驗。根據(jù)熱壓技術(shù)設(shè)備工怍工藝研究設(shè)計發(fā)展要求我們學(xué)生可以進行低壓負載試驗,
無異常情況。
在額定工作壓力下進行2次負荷模型試驗,試運行4小時,無異常情況。
③ 超壓負荷超過額定工作壓力20%的試驗。
5. 在設(shè)備生產(chǎn)工藝條件下
(1)設(shè)備運動部件運動正常,無沖擊和爬行。
②熱壓控制管理系統(tǒng)各元件進行研究工作人員可以通過正常,無泄漏、噪聲、振動,各管道無噪聲、振動。
電子元件、零件和電機運行正常。
4系統(tǒng)油溫穩(wěn)定在50 ~ 60 °C,運行30min 時對整機進行仔細檢查。
符合以上各項要求。
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