熱壓機(jī)熱壓缸典型結(jié)構(gòu)及裝配
發(fā)布時間:2023-05-22T11:30:43更新時間:2023-05-22T11:30:25 瀏覽量:85熱壓機(jī)熱壓缸的典型結(jié)構(gòu)
熱壓機(jī)熱壓缸主要由缸筒4、活塞6、活塞桿7、前端蓋8、后端蓋1、密封件5等主要核心部件結(jié)構(gòu)組成。膜電極熱壓成型機(jī)使用脈沖加熱技術(shù),溫度控制精確,溫度采樣頻率為0.1s。東莞熱壓機(jī)適用于FPC(柔性線路板),HSC(斑馬紙),TAB與LCD及PCB的連接。 由于消費(fèi)類電子產(chǎn)品中PCB或FPC的Pitch趨于細(xì)小化,傳統(tǒng)錫焊工藝已經(jīng)難以滿足極細(xì)熱壓的要求。ACF制程已逐步被手機(jī)設(shè)計商所應(yīng)用。氣凝膠熱壓機(jī)脈沖加熱原理,由于焊頭表面的特殊設(shè)計,焊接面的電阻非常小,電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓,調(diào)整電流等級,通過焊頭令其迅速發(fā)熱。高溫?zé)釅撼尚蜋C(jī)壓力系統(tǒng):采用進(jìn)口油壓缸及控壓系統(tǒng),壓力平穩(wěn),無噪音。缸筒與端蓋用螺栓進(jìn)行連接,活塞與缸筒、活塞桿與端蓋之間有兩種不同密封設(shè)計形式,即為橡塑組合可以密封與唇形密封。該熱壓缸系統(tǒng)具有一個雙向數(shù)據(jù)緩沖管理功能,工作時壓力油經(jīng)進(jìn)油口,單向閥開始進(jìn)入社會工作腔,推動以及活塞通過運(yùn)動,當(dāng)活塞位置臨近終點(diǎn)時,緩沖套切斷控制油路,排油只能經(jīng)節(jié)流閥排出,起節(jié)流緩沖保護(hù)作用。
從熱壓機(jī)的熱壓缸的上述典型結(jié)構(gòu)可以看出,熱壓機(jī)的熱壓缸的結(jié)構(gòu)基本上可以分為缸組件、活塞組件、密封裝置、緩沖裝置和排氣裝置5部分。
熱壓機(jī)缸體組件
熱壓機(jī)熱壓缸的缸體部件和活塞部件形成一個密封腔,以承受油壓。因此,氣缸體部件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、較高的表面精度和可靠的密封性。氣缸體總成是指氣缸和氣缸蓋,所用材料和連接方式與工作壓力有關(guān),工作壓力為 P10MPA 時使用鑄鐵氣缸,工作壓力為1OMPa ζ ρ20mpa 時使用無縫鋼管,ρ2320mpa 應(yīng)使用鑄鋼或鍛鋼。
(1)法蘭連接[如圖4所示。10(a)]結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,連接可靠,但要求缸筒端部有足夠的壁厚以安裝螺栓或螺釘。通常,缸筒的端部通過鑄造、壓痕或焊接制成較厚的外徑。
(2)采用半環(huán)連接。工藝性好、連接一個可靠、結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,但削弱了 缸筒強(qiáng)度。這種方式連接常用于實現(xiàn)無縫進(jìn)行鋼管缸筒與缸蓋的連接中。
(3)螺紋連接。 它具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、筒端結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點(diǎn),常用于無縫鋼管或鑄鋼筒。
(4)拉桿連接結(jié)構(gòu)簡單,工作性好,通用性強(qiáng),但端蓋體積大,重量大,拉桿受力大,后期會變形,影響密封效果,適用于人口較少的低壓缸。
(5)焊接連接強(qiáng)度高,制造簡單,焊接時缸筒易變形,不可拆卸。
熱壓機(jī)熱壓缸分類
熱壓缸可以通過根據(jù)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)形式,供液(作用)方式和安裝方式進(jìn)行分類。
2通過液體供應(yīng)進(jìn)行分類(動作)
根據(jù)作用方式的不同,熱壓缸完成一個工作周期的液體供應(yīng)量分類,可分為單作用熱壓缸和雙作用熱壓缸。
(1)單作用熱壓缸在一個工作循環(huán)中只有一個工作供液過程,即供液時,柱塞或柱塞組件伸出工作,靠重力或彈簧力實現(xiàn)返回運(yùn)動。柱塞式熱壓缸通??恐亓?fù)位(垂直安裝,自重),活塞式熱壓缸通??繌椈闪?fù)位(水平安裝)。
(2)雙作用式熱壓缸是向活塞可以兩面進(jìn)行交替供液以完成一個正向、反向影響運(yùn)動的熱壓缸。這種液 壓缸只能是活塞式熱壓缸。
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