熱壓油高溫的原因及預(yù)防
發(fā)布時(shí)間:2023-07-11T23:14:41更新時(shí)間:2023-07-11T23:13:54 瀏覽量:160熱壓油油溫過高的原因及預(yù)防:
(1)油品選擇不當(dāng)
油的品牌、質(zhì)量和黏度進(jìn)行等級(jí)制度不符技術(shù)要求,或不同材料牌號(hào)的熱壓油混用,易造成影響熱壓油黏度指數(shù)水平過低或過高。抽真空油壓機(jī)脈沖加熱原理,由于焊頭表面的特殊設(shè)計(jì),焊接面的電阻非常小,電流會(huì)通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓,調(diào)整電流等級(jí),通過焊頭令其迅速發(fā)熱。氣凝膠熱壓機(jī)脈沖加熱原理,由于焊頭表面的特殊設(shè)計(jì),焊接面的電阻非常小,電流會(huì)通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓,調(diào)整電流等級(jí),通過焊頭令其迅速發(fā)熱。高溫?zé)釅撼尚蜋C(jī)壓力系統(tǒng):采用進(jìn)口油壓缸及控壓系統(tǒng),壓力平穩(wěn),無噪音。東莞熱壓機(jī)適用于FPC(柔性線路板),HSC(斑馬紙),TAB與LCD及PCB的連接。 由于消費(fèi)類電子產(chǎn)品中PCB或FPC的Pitch趨于細(xì)小化,傳統(tǒng)錫焊工藝已經(jīng)難以滿足極細(xì)熱壓的要求。ACF制程已逐步被手機(jī)設(shè)計(jì)商所應(yīng)用。若油液黏度過高,則功率經(jīng)濟(jì)損失成本增加,油溫上升;如果用戶黏度過低,則泄漏量增加,油溫升高。
注意事項(xiàng):機(jī)油的選擇應(yīng)根據(jù)制造商推薦的品牌和機(jī)器的工作環(huán)境、溫度因素來確定。 對(duì)于有特殊要求的機(jī)器,應(yīng)選用專用熱壓油,當(dāng)熱壓元件和系統(tǒng)維修不便時(shí),應(yīng)選用性能良好的耐磨熱壓油。
(2)污染嚴(yán)重
隨著機(jī)器工作時(shí)間的增加,雜質(zhì)和污垢容易混入油中,被污染的熱壓油進(jìn)入泵、電機(jī)和閥門的配合間隙,會(huì)劃傷和破壞配合面的精度和粗糙度,使泄漏增加,油溫升高。
預(yù)防措施:一般累計(jì)工作超過1000小時(shí)后換油。換油時(shí),注意排空油箱中的舊油,并更換整個(gè)系統(tǒng)管路和工作回路中的舊油;加油時(shí)最好使用120目以上的濾網(wǎng),按規(guī)定加足油,使油有足夠的循環(huán)冷卻條件。如果熱壓油污染導(dǎo)致突然故障,熱壓系統(tǒng)中使用的油必須過濾或更換。如YZT14G壓路機(jī)存在油溫高、振動(dòng)力不足的故障;發(fā)現(xiàn)熱壓油呈乳白色,變質(zhì),粘度下降。更換熱壓油后,滾筒恢復(fù)正常運(yùn)行。
(3)熱壓油控制箱內(nèi)油位過低
若熱壓油箱內(nèi)油量太少,將使熱壓技術(shù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)沒有得到足夠的流量可以帶走其產(chǎn)生的熱量,導(dǎo)致工作油溫升高。
預(yù)防措施:在實(shí)際操作和維護(hù)過程中,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程中熱壓油油位的規(guī)定。 如PC2003熱壓挖掘機(jī)工作一段時(shí)間,熱壓油溫度過高,檢查熱壓油箱時(shí)發(fā)現(xiàn)油位遠(yuǎn)低于規(guī)定值,熱壓系統(tǒng)油不足過多,熱壓油循環(huán)過快,散熱支撐不足,油溫升高; 根據(jù)需要添加足夠的熱壓油后,熱壓油的溫度立即降至正常范圍。
(4)空氣混入熱壓系統(tǒng)。
混入熱壓油中的空氣,在低壓區(qū)時(shí)會(huì)從油中逸出并形成一個(gè)氣泡,當(dāng)其運(yùn)動(dòng)到高壓區(qū)時(shí),這些研究氣泡技術(shù)將被使用高壓油擊碎,受到社會(huì)急劇增加壓縮而放出中國(guó)大量的熱量,引起工作油溫升高。
預(yù)防措施:經(jīng)常檢查進(jìn)油管接口等密封件的密封性,防止空氣進(jìn)入,同時(shí)每次換油后將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排出。 如一臺(tái)PY184平地機(jī)熱壓油溫度過高,伴有熱壓噪音;檢查發(fā)現(xiàn)熱壓泵進(jìn)油口連接軟管輕微損壞,吸入空氣,油溫過高,更換軟管后平地機(jī)狀態(tài)良好。
(5)濾油器堵塞
當(dāng)磨料顆粒、雜質(zhì)和灰塵通過濾油器時(shí),它們會(huì)被吸附在濾油器元件上,導(dǎo)致吸油阻力和能量消耗增加,從而導(dǎo)致油溫升高。
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