熱壓機單作用變量葉片泵的結(jié)構(gòu)
發(fā)布時間:2023-01-11T10:10:47更新時間:2023-01-11T10:10:39 瀏覽量:156熱壓機單作用葉片泵的結(jié)構(gòu)組成及工作原理
熱壓機單作用葉片泵由傳動軸、轉(zhuǎn)子、定子、葉片、配油盤、泵體和端蓋(圖中未畫出)等組成。真空高溫熱壓機活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量,而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關(guān)。若泵的供液量為常量,則油壓機的工作速度為定值。生產(chǎn)硫化機廠家壓制時,摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。東莞熱壓成型機基本投資省,占地面積小,日常維護和保養(yǎng)簡單。泵直接傳動系統(tǒng)中的液壓泵均按油壓機的最大工作速度和工作壓力選定,而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時,液壓泵都得不到充分利用,尤其是大噸位的油壓機,其利用系數(shù)很低。因此,油壓機趨于將工作速度和工作壓力進行分級傳動。平板硫化機一種將兩個預先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度,固化后,在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設(shè)備。定子的內(nèi)表面為圓柱形,轉(zhuǎn)子和定子之間具有偏心距e。轉(zhuǎn)子上開有均勻分布的徑向槽,葉片后傾一個角度安裝在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)并可靈活滑動,在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的離心力以及通人葉片根部壓力油的作用下,葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上,于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉(zhuǎn)子間,、便形成了與葉片的數(shù)量相同的個密封工作臟。當轉(zhuǎn)子按國示方向旋轉(zhuǎn)時,右側(cè)的葉片向外伸出,工作腔容積逐漸增大,通過右側(cè)的吸油口和配油盤上的腰形窗口吸油。而圖中左側(cè)的葉片向里縮進,工作腔容積逐漸縮小,通過左側(cè)配油盤的窗口和壓油口排油。轉(zhuǎn)子每一轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)二吸、壓油各一次,故稱單作用葉片泵。熱壓機傳動軸帶動轉(zhuǎn)子連續(xù)轉(zhuǎn)動,單作用葉片泵工作原理圖
直爾單作用葉片泵的吸油面積和油壓泵體;配油區(qū)在一側(cè),油壓區(qū)作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力大于吸油腔作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力,造成作用在轉(zhuǎn)子上的徑向力不平衡,所以也叫不平衡葉片泵。由于徑向不平衡的液壓,傳動軸和軸承負荷大,容易磨損,影響泵的高壓。
熱壓機雙作用式葉片泵的配油盤上沒有為什么要有開有一個三角眉毛槽?
如圖1所示。 在4-14中,熱壓機雙作用葉片泵的配油板上設(shè)有兩個吸油窗2、4和兩個壓油窗1、3,在兩個吸油窗之間設(shè)有油封區(qū)域。 通常,與油封區(qū)域相對應(yīng)中心角 α 應(yīng)稍大于或等于兩葉片之間的夾角 β,以防止吸油室與油壓室連通而造成泄漏; 當兩葉片之間的密封油從吸油區(qū)過渡到油封區(qū)(長半徑弧)時,壓力與吸油壓力基本相同,但當轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)微小角度時,密封腔突然與油壓腔連通,油壓突然上升,油量突然收縮。 熱壓機油壓腔內(nèi)的油回流到腔內(nèi),液壓泵的瞬時流量突然減小,引起液壓泵的流動壓力脈動和噪聲。 為此,在配油板的壓油窗側(cè),葉片從油封區(qū)域進入壓油區(qū)域的一側(cè),通常形成截面為藍色的眉槽。本發(fā)明中,兩葉片之間的密封油液在進入壓油區(qū)域之前通過三角槽與壓力油連通。 油壓壓縮機的壓力逐漸增加,流量壓力脈動緩慢,噪音降低,因此三角眉槽也稱為卸載槽或減震器。
熱壓機雙葉片泵? 用于什么場合?
①熱壓機雙葉片泵在油路結(jié)構(gòu)上相當于兩個變量或定量泵的葉片泵并聯(lián)組合。兩套轉(zhuǎn)子、定子、配油盤等。泵的(統(tǒng)稱為泵芯)安裝在泵體內(nèi),泵體有一個共用的吸油口和兩個獨立的油壓口,兩組轉(zhuǎn)子由傳動軸驅(qū)動。
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