熱壓機(jī)節(jié)流口堵塞及最小系統(tǒng)穩(wěn)定發(fā)展流量
發(fā)布時間:2023-02-23T13:15:28更新時間:2023-02-23T13:15:11 瀏覽量:179當(dāng)熱壓機(jī)的節(jié)流閥在小開度下工作時,特別是當(dāng)進(jìn)出口壓差較大時,雖然油溫與閥門的壓差不變,但流量也會有小的脈動。抽真空平板硫化機(jī)廠家可利用活動橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點(diǎn),作為操縱分配器的信號,以實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)的自動控制。雙層平板硫化機(jī)操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用。抽真空熱壓機(jī)一種將兩個預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度,固化后,在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機(jī)械連接設(shè)備。青島熱壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。油壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。 開度越小,脈動現(xiàn)象越嚴(yán)重,即使在閥門未關(guān)閉時完全斷流,這種現(xiàn)象也稱為節(jié)流堵塞。
堵塞的主要原因如下。
(1)熱壓機(jī)油液中的機(jī)械產(chǎn)品雜質(zhì)或因氧化反應(yīng)析出的膠質(zhì)、柵青、炭渣等污物堆積在一個節(jié)流產(chǎn)生縫隙處。
(2)由于工作油液老化或受到嚴(yán)重?cái)D壓后產(chǎn)生影響帶電的極化作用分子,而節(jié)流縫隙的金屬材料表面上企業(yè)存在一個電位差,故極化分子被吸附到縫隙表面,形成更加牢固的邊界可以吸附層,吸附層厚度對于一般為5m~8m。因而影響了節(jié)流縫隙的大小。以上問題堆積、吸附物增長到超過一定時間厚度時,會被液流沖刷掉,隨后又開始重新附在閥口上。這樣周而復(fù)始,就形成了網(wǎng)絡(luò)流量的脈動。
(3)當(dāng)熱壓機(jī)閥口壓力差較大時,閥口溫度升高,液體受到更多擠壓,金屬表面更容易受到摩擦影響形成電位差,壓力差較大時容易造成堵塞。
減少堵塞現(xiàn)象的措施有: (1)選擇力半徑大于7JC 的薄邊節(jié)流閥; (2)精確定期過濾和更換液壓; (3)合理選擇節(jié)流閥前后的壓差; (4)選用電位差小的金屬材料,選用抗氧化穩(wěn)定性好的油品。減少油門等的表面粗糙度可以幫助減少堵塞的風(fēng)險。
節(jié)流閥最小穩(wěn)定流量是指沒有節(jié)流堵塞的最小流量。該值越小,節(jié)流孔的流通能力越好,系統(tǒng)能獲得的最低速度越低,閥門的調(diào)速范圍越大。為了保證系統(tǒng)在低速時的速度穩(wěn)定性,最小穩(wěn)定流量必須小于系統(tǒng)在最低速度下運(yùn)行所需的流量。
最小安全穩(wěn)定流量是流量控制閥的一項(xiàng)非常重要工作性能分析指標(biāo)。因?yàn)槲覀冇行┮簤嚎刂葡到y(tǒng)的執(zhí)行元件在低速下運(yùn)行時,可能導(dǎo)致產(chǎn)生時停止時滑行的"爬行"現(xiàn)象,它的存在問題嚴(yán)重社會影響進(jìn)行加工材料表面的質(zhì)量。爬行的本質(zhì)是一種弛張振動,與摩擦力不均勻、負(fù)載變化、環(huán)境不同溫度不斷變化、液壓彈簧效應(yīng)、系統(tǒng)信息泄漏、流量不穩(wěn)定等因素以及有關(guān),其中一個最小供油量的穩(wěn)定性對執(zhí)行元件是否可以產(chǎn)生"爬行"、保持學(xué)生運(yùn)動平穩(wěn)起著很大的作用。
由于節(jié)流通道的長度和水力半徑較小,針閥和偏心槽節(jié)流的最小穩(wěn)定流量大于80cm/min。 薄邊孔口最小穩(wěn)定流量為20cm/min~30cm/min。 特別設(shè)計(jì)的微型節(jié)流閥在壓差為0.3MPa時,可達(dá)到最小穩(wěn)定流量5cm/min。
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