熱壓機流量控制閥常見故障分析
發(fā)布時間:2023-02-02T11:25:16更新時間:2023-02-02T11:25:08 瀏覽量:136熱壓機流量控制閥常見故障分析
①壓力補償裝置遲緩
A.活塞被雜質和污垢堵塞,可以拆下活塞進行清潔。橡膠熱壓成型機泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關,工作變形阻力大,泵的供液壓力和所消耗的功率也大,反之則小。熱壓機品牌脈沖加熱原理,由于焊頭表面的特殊設計,焊接面的電阻非常小,電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓,調整電流等級,通過焊頭令其迅速發(fā)熱。雙層平板硫化機操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構,禁止超負荷使用。青島熱壓機由主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。
b.小孔進行阻塞,清洗,使小孔可以暢通。
C.進出口壓差過小,調整超過規(guī)定壓差。
2調節(jié)軸旋轉的流量不靈活
A.調節(jié)軸被雜質和污垢堵塞。拆下調節(jié)軸,并清除雜質和污垢。
b.采用進油路調節(jié)作用方式時,二次學習壓力過高,降低工作壓力后,再進行分析調整。
c.如果刻度內的主壓力過高,低于開啟點,則不得使用低于產品樣品規(guī)定的最小調節(jié)流量的流量,并在調節(jié)前降低壓力。
流量調節(jié)失效和調節(jié)范圍不大
A.節(jié)流滑閥與閥體孔配合間隙過大,造成系統(tǒng)泄漏和內漏。檢查節(jié)氣門滑閥與閥體孔之間的配合間隙,以及其他零件的損壞情況。如果是輕的,就要修復使用。如果損壞嚴重,應更換新的,并注意各連接處的油封。
b.節(jié)流口或阻尼以及小孔被污物進行堵塞,滑閥被卡住,拆洗滑閥,更換設備液壓油,使滑閥系統(tǒng)運動可以靈活。
C、當節(jié)流閥結構不良、調節(jié)范圍小、調節(jié)量小時,流量變化較大,若節(jié)流閥為針形節(jié)流閥,可改為軸向三角形槽形節(jié)流閥。
D.在采用單向閥裝置的調速閥中,單向閥密封性差,通常的消除方法是研磨閥座。
④運動速度不穩(wěn)定、逐漸減速、突然加速、快速卡阻等。a .油中雜質附著在油門邊緣,過油截面減小,使車速變慢。
拆卸清洗工作有關產品零件,更換新油,并經常可以保持油液潔凈。
B.節(jié)氣門性能差,低速運動時由于振動,調節(jié)位置發(fā)生變化,增加節(jié)氣門聯(lián)鎖裝置,以穩(wěn)定節(jié)氣門的調節(jié)位置。
c.節(jié)流閥進行內部、外部有泄漏,造成發(fā)展速度分布不均勻,檢查工作零件的精度和配合組織間隙,修配或更換超差的零件,連接處要嚴加管理封閉。
D.在節(jié)流閥中,由于系統(tǒng)負載的變化,速度突然變化。檢查系統(tǒng)壓力、泄壓裝置和其他部件的功能以及溢流閥的控制是否正常。
e.油溫升高,油液的黏度降低,使速度發(fā)展逐步增快,液壓控制系統(tǒng)可以穩(wěn)定后,調整節(jié)流閥或增加工作油溫散熱技術裝置。
F.阻尼裝置堵塞,系統(tǒng)內有空氣,壓力變化和跳動,零件清洗干凈,系統(tǒng)內增加排氣閥,機油必須保持清潔
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