熱壓機機架部件
發(fā)布時間:2022-12-29T10:51:21更新時間:2022-12-29T10:51:04 瀏覽量:184熱壓機的梁柱組合框架是最常見的框架形式之一(圖3-2)。全自動熱壓成型機最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產(chǎn)力的一種機械。雙層熱壓機根據(jù)熱壓的媒介不同,可以分為錫焊,ACF(異向?qū)щ娔z帶),ACP(異向?qū)щ娔z水),TBF(熱熔膠膜)。單層熱壓機應(yīng)不同產(chǎn)品,升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均,升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計,以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化,清楚精密。備有數(shù)字式壓力計,可預(yù)設(shè)壓力范圍。硅膠熱壓成型機動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下,通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換,調(diào)節(jié)和輸送,完成各種工藝動作的循環(huán)。它由四根立柱組成,通過內(nèi)外螺母與上下橫梁緊密連接,形成剛性空間框架,承受熱壓機的全部工作載荷。本文將主要介紹梁柱組合框架的關(guān)鍵構(gòu)件:柱和梁。
熱壓機立柱的預(yù)緊方式
熱壓機立校的預(yù)緊方式研究主要有通過加熱預(yù)緊、液壓控制預(yù)緊與超壓預(yù)緊。
主要內(nèi)容如下:(1)加熱預(yù)載和預(yù)載預(yù)載是最常用的預(yù)載方法,塔兩端的加熱孔就是為此設(shè)計的。
在豎直位置及橫梁安裝妥當后,先在冷態(tài)下擰緊內(nèi)外螺母,然后將電熱元件插入加熱孔內(nèi),接上電源,將豎直立柱加熱及拉長。加熱前,在“冷態(tài)擰緊”的立柱和螺母上標注預(yù)緊旋轉(zhuǎn)角度 θ。根據(jù)下面的公式計算 θ
在公式中,θ 為“冷緊”后螺母的旋轉(zhuǎn)角度,l 為橫梁柱孔的深度,σ 為預(yù)緊應(yīng)力,e 為柱材的彈性模量,p 為柱螺紋的節(jié)距。
待立柱進行升溫可以伸長后,將螺母擰轉(zhuǎn)θ角,待立桂冷卻后即完成不同預(yù)緊。
(2)液壓預(yù)緊液壓預(yù)緊采用特殊預(yù)緊螺母,如圖3-7所示。 螺母內(nèi)有一個環(huán)形柱塞,先擰緊螺母,再將壓力油引入螺母筒內(nèi),將校正塞推出,使柱伸長,梁與螺母之間產(chǎn)生間隙。 按間隙處計算的給定厚度 △ H插入墊片,然后釋放壓力。 給你
在公式中,σ 為預(yù)應(yīng)力,L 為梁柱之間的擬合長度,E 為柱材料的彈性模量。
(3)超壓預(yù)緊框架安裝時,當總壓超過公稱壓力1.25倍時,熱壓機加載,立柱因超載而受拉,產(chǎn)生彈性伸長。此時,擰緊內(nèi)螺母。
超壓預(yù)緊方式比較可以簡單,容易進行實現(xiàn),但不易從而達到企業(yè)預(yù)期的預(yù)緊力。因為在超壓安裝時,橫梁和立柱都產(chǎn)生了撓曲變形,接觸面貼合學生不好,螺母不易擰緊,而且對于各個立柱上的螺母旋緊程度以及不易得到保證基本相同,所以,不能為了保證預(yù)緊后機架的水平度與垂直度。
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