熱壓機減壓閥壓力升高是造成壓力升高的原因
發(fā)布時間:2023-02-23T13:09:06更新時間:2023-02-23T13:08:22 瀏覽量:158熱壓機減壓閥不能升高的原因是什么?
① 熱壓機的減壓閥是通過端口反向連接的:板閥的設計不適合安裝板,管閥不適合連接。油壓熱壓機適用于FPC(柔性線路板),HSC(斑馬紙),TAB與LCD及PCB的連接。 由于消費類電子產(chǎn)品中PCB或FPC的Pitch趨于細小化,傳統(tǒng)錫焊工藝已經(jīng)難以滿足極細熱壓的要求。ACF制程已逐步被手機設計商所應用。真空平板硫化機一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì),通過液壓泵作為動力源,靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液壓油不能泄露。青島熱壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。硅膠熱壓成型機動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下,通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換,調(diào)節(jié)和輸送,完成各種工藝動作的循環(huán)。 J型溢流閥的進出口與Y型溢流閥的進出口相對。 使用時,請注意閥門油口附近打印的鋼密封標志(PI、Pz、L等),否則我參考液壓元件產(chǎn)品目錄,不要弄錯設計和連接。② 進油壓力過低,減壓閥切斷節(jié)流閥后,出油壓力較低。 找出進油壓力低的原因(如溢流閥故障L)
③減壓閥下游信號回路系統(tǒng)負載能力太小,壓|力建立不起來,此時可考慮在減壓閥下游之間串接一個節(jié)流閥 來解決。
④ 熱壓機先導閥<錐閥,由于過濾器滯留,與閥座安裝國接觸不良,接觸不緊密; 或?qū)蝈F閥刮傷嚴重,閥座安裝孔不圓,切口L導致導向閥芯和閥座孔不粘,切口被不圓接頭造成的污物刮傷
⑤熱壓機拆修時,漏裝錐閥或錐閥未萃裝在閥座孔內(nèi)。對此,可檢查錐閥的裝配工作情況或密合 情況。
⑥熱壓機主閥芯上的長阻尼孔被污物堵塞,Pz腔內(nèi)的油無法通過長阻尼孔流入主閥彈簧腔,出油腔Pz的反饋壓力無法到達先導錐閥,使先導閥失去對主閥出口壓力的調(diào)節(jié)作用。阻尼孔堵塞后,主閥的P3腔:去掉了液壓閥3的功能,使主閥變成了彈簧力較弱的直動式滑閥(只有主閥的平衡彈簧)。當出油口壓力很低時,前一種I可以克服平衡彈簧的力,把減壓閥的油門關小至Ymin’。因此,入口壓力閥1通過Ymin節(jié)流閥大幅度下降到島狀,從而油出口的壓力不會上升。使長阻尼孔通暢。
⑦熱壓機先導閥彈簧(調(diào)壓彈簧〉錯裝成軟彈簧,或者因彈簧結(jié)構(gòu)疲勞問題產(chǎn)生一個永久基本變形能力或者沒有折斷等 原因,造成Pz壓力調(diào)不高,只能調(diào)倒某一低的定值,此值遠低于社會減壓閥的最大可以調(diào)節(jié)經(jīng)濟壓力。③調(diào)壓手柄因螺紋拉傷或有效利用深度學習不夠,不能擰到底而使得工作壓力我們不能充分調(diào)到中國最大。 ⑨熱壓機閥蓋與閥體內(nèi)部之間的密封系統(tǒng)不良,嚴重漏泊。產(chǎn)生重要原因分析可能是O形圈漏裝或損傷,壓緊 螺釘未擰緊時間以及閥蓋加工時管理出現(xiàn)不同端面不平度誤差,卡般是四周凸,中間凹。 ⑩主閥芯因污物、毛刺等卡死在小開度的位崖上,使出口企業(yè)壓力低。可進行數(shù)據(jù)清洗與去 毛刺。
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