油壓泵軟填料密封常見故障、原因及糾正措施
發(fā)布時(shí)間:2023-01-12T10:57:10更新時(shí)間:2023-01-12T10:56:21 瀏覽量:167油壓泵軟填料密封常見故障、原因及糾正措施
故障 原因 糾正這些措施 泵打不出這種液體 泵不能進(jìn)行啟動(dòng)〈填料是否松動(dòng)或損壞使 上緊填料或更換不同填料并啟動(dòng)泵 空氣漏入吸人口〉
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查作為填料箱泄漏z若上緊后元外漏,需要用新填料; 空氣漏入填料函 或密封液環(huán)被堵塞或位置信息不對(duì),應(yīng)與選擇密封液接頭進(jìn)行對(duì)齊;或密 泵輸送液體量發(fā)展不足 封液管線系統(tǒng)堵塞;或填料下方的軸或軸套被劃傷,將空氣吸人 泵內(nèi) 填料結(jié)構(gòu)損壞 更換不同填料質(zhì)量檢查軸或軸套加工表面出現(xiàn)粗糙度 泵壓力管理不足 填料容易損壞 更換其他填料可以檢查軸或軸套表面通過粗糙度 泵工作需要一段學(xué)習(xí)時(shí)間就 空氣漏入填料函 更換填料技術(shù)檢查軸或軸套表面粗糙度
停止工作
泵動(dòng)力消耗過大,對(duì)填料過緊,放松壓蓋,重新擰緊,以保持滲漏,如果沒有,應(yīng)檢查填料、軸或套管,填料損壞,更換磨損填料,更換因缺少潤(rùn)滑劑而損壞的填料,泵填料嚴(yán)重泄漏,填料形式不正確,更換不正確的填料或操作不當(dāng)?shù)奶盍?,更換適當(dāng)?shù)奶盍嫌糜谳斔鸵后w,軸或套管被劃傷,放置在車床上,機(jī)械加工正確,平滑或更換。硅膠熱壓成型機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下,通過泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換,調(diào)節(jié)和輸送,完成各種工藝動(dòng)作的循環(huán)。橡膠熱壓成型機(jī)泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關(guān),工作變形阻力大,泵的供液壓力和所消耗的功率也大,反之則小。抽真空平板硫化機(jī)基本投資省,占地面積小,日常維護(hù)和保養(yǎng)簡(jiǎn)單。泵直接傳動(dòng)系統(tǒng)中的液壓泵均按油壓機(jī)的最大工作速度和工作壓力選定,而油壓機(jī)在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時(shí),液壓泵都得不到充分利用,尤其是大噸位的油壓機(jī),其利用系數(shù)很低。因此,油壓機(jī)趨于將工作速度和工作壓力進(jìn)行分級(jí)傳動(dòng)。抽真空熱壓機(jī)一種將兩個(gè)預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動(dòng)的溫度,固化后,在零件與焊錫之間形成一個(gè)永久的電氣機(jī)械連接設(shè)備。填料過于緊密和放松,無法減少壓蓋的壓力
填料不潤(rùn)滑會(huì)降低壓蓋的壓緊力。如果填料燒壞或損壞,應(yīng)予以更換。包裝箱過熱。包裝類型不合適。檢查泵或包裝工廠的包裝類型是否正確。水套中的冷卻水不足。檢查供液管路上的閥門是否打開或管路是否堵塞。包裝不當(dāng)。重新填充包裝。
軸或軸套損壞或劃傷 重新計(jì)算機(jī)加工或更換之 潤(rùn)滑能力不足或缺乏有效潤(rùn)滑 重裝填料,確認(rèn)填料泄漏為允許值 填料磨損速度過快 填料填裝不當(dāng) 重新選擇正確使用安裝,確認(rèn)所有舊填料都己拆除并將這些填料箱清理 干凈 填料不同種類信息有誤 檢查泵或填料制造廠的填料種類企業(yè)是否能夠正確 外部封液線有脈沖產(chǎn)生壓力 消除一個(gè)脈沖可以造成的原因
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