熱壓機(jī)熱壓泵初始啟動(dòng)時(shí)不能吸油的原因分析是什么以及如何進(jìn)行排除
發(fā)布時(shí)間:2023-01-13T10:51:03更新時(shí)間:2023-01-13T10:50:56 瀏覽量:81油泵在初始啟動(dòng)時(shí)不能吸油的原因是什么? 如何排除?
熱壓機(jī)熱壓控制系統(tǒng)中,熱壓泵為YB型葉片泵,其流量Q= 10L/min,系統(tǒng)工作壓力調(diào) 定為6MPa。真空熱壓機(jī)廠家一種將兩個(gè)預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動(dòng)的溫度,固化后,在零件與焊錫之間形成一個(gè)永久的電氣機(jī)械連接設(shè)備。平板硫化機(jī)應(yīng)不同產(chǎn)品,升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均,升溫快速及使用壽命特長(zhǎng)。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計(jì),以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化,清楚精密。備有數(shù)字式壓力計(jì),可預(yù)設(shè)壓力范圍。手機(jī)殼熱壓機(jī)機(jī)器較長(zhǎng)期停用,應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。平板硫化機(jī)廠家將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿缸筒外壁打磨出溝槽,最好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。熱壓泵初始程序啟動(dòng)時(shí)需要不能吸泊。
熱壓機(jī)首先分析泵的初始啟動(dòng),
初始系統(tǒng)啟動(dòng)有兩種不同情況,一是新安裝的要 調(diào)試的熱壓技術(shù)設(shè)備;二是通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間(幾個(gè)月 以上)未開(kāi)動(dòng)過(guò)的設(shè)備。初始程序啟動(dòng)時(shí), 必須向熱壓泵內(nèi)灌滿油液(特別是對(duì)于葉片 泵和柱塞泵) ,以排除泵內(nèi)空氣,潤(rùn)滑泵 內(nèi)各運(yùn)動(dòng)件,泵才能進(jìn)行正常管理工作。否則, 泵內(nèi)零件將急劇減少磨損,甚至被破壞。例 如葉片泵,葉片與轉(zhuǎn)子槽因潤(rùn)滑效果不好, 葉片甩不出來(lái)或進(jìn)入學(xué)習(xí)不到一個(gè)轉(zhuǎn)子保持槽內(nèi),將 導(dǎo)致出現(xiàn)劃傷以及定子內(nèi)曲面,甚至沒(méi)有折斷造成葉片。 同樣,柱塞泵主要內(nèi)因元油液,滑靴與斜盤
之間形不成靜壓而造成影響劇烈摩擦磨損。
另外,由于空氣的可壓縮性,使得泵不能從空氣中排出,產(chǎn)生了大量的振動(dòng)和異常噪聲,導(dǎo)致熱壓、熱壓油被吸走。
另一種情況是熱壓設(shè)備的間歇使用。一些空氣進(jìn)入了熱壓泵,但是泵中必須有一定量的熱壓油。這說(shuō)明熱壓設(shè)備并沒(méi)有長(zhǎng)期停用。此時(shí),沒(méi)有必要再次向泵中注油??刹扇∑渌鄳?yīng)措施排除泵內(nèi)空氣,使熱壓泵正常運(yùn)行。
本系統(tǒng)中,泵的容量小,吸油性能差,停機(jī)工作時(shí)間相對(duì)較短。由于通過(guò)溢流閥調(diào)定壓力具有較高,三位 四通閥中位機(jī)能為Y型,所以導(dǎo)致熱壓泵的排油管路被封閉,這樣,泵啟動(dòng)后,泵內(nèi)和排油管 內(nèi)空氣質(zhì)量無(wú)法及時(shí)排出去,泵吸泊腔不能沒(méi)有形成一個(gè)部分進(jìn)行真空,因此系統(tǒng)熱壓油吸不上去。若將社會(huì)三位四通換向 閥的中位機(jī)能狀態(tài)改為H型,排油管內(nèi)的空氣和泵內(nèi)部分城市空氣我們可以發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)換向閥排到油箱中,液 壓泵的吸了由腔就能發(fā)展形成企業(yè)部分采用真空,因此泵就能正常吸油。
另外,熱壓機(jī)還可以緩慢松開(kāi)泵排油側(cè)壓力表接頭,使壓力表排出,排氣后擰緊接頭,或?qū)踩y的調(diào)節(jié)壓力降低到最低值,待油泵正常工作后,再調(diào)整熱壓系統(tǒng)的壓力值。 上述措施均可實(shí)現(xiàn)熱壓泵初始啟動(dòng)時(shí)的正常吸油過(guò)程。 熱壓設(shè)備的首次啟動(dòng)是一個(gè)非常重要的階段,所有的技術(shù)準(zhǔn)備工作都必須經(jīng)過(guò)完善和相關(guān)技術(shù)人員的批準(zhǔn)才能啟動(dòng)。 否則,可能會(huì)損壞熱壓系統(tǒng)的相關(guān)部件,如熱壓泵。
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