什么是氣動(dòng)壓臺(tái)夾緊氣動(dòng)分支
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什么是氣動(dòng)壓臺(tái)夾緊氣動(dòng)分支
為了減少加工中心兩個(gè)工作臺(tái)的切換時(shí)間,提高切換效率,保證切換過(guò)程的可靠性,工作臺(tái)與鞍座之間必須能夠快速、準(zhǔn)確地定位、夾緊,并快速與功能分離。氣凝膠熱壓機(jī)脈沖加熱原理,由于焊頭表面的特殊設(shè)計(jì),焊接面的電阻非常小,電流會(huì)通過(guò)電阻最小的截面。通過(guò)不斷變換電壓,調(diào)整電流等級(jí),通過(guò)焊頭令其迅速發(fā)熱。塑料熱壓機(jī)感溫棒:采用旋入式結(jié)構(gòu),測(cè)溫靈敏、感熱快、精度高。高溫?zé)釅撼尚蜋C(jī)壓力系統(tǒng):采用進(jìn)口油壓缸及控壓系統(tǒng),壓力平穩(wěn),無(wú)噪音。熱壓成型機(jī)鈦合金壓頭確保溫度平均,升溫快速及使用壽命特長(zhǎng)。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計(jì),以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化,清楚精密。備有數(shù)字式壓力計(jì),可預(yù)設(shè)壓力范圍。在數(shù)控加工中心中,可互換工作臺(tái)可用帶定位錐的四夾缸24夾緊在鞍座上,從而實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的定位和夾緊互換。為保證夾緊過(guò)程的可靠性,受工作空間和結(jié)構(gòu)的限制,夾緊缸采用彈簧增力結(jié)構(gòu),保證了夾緊運(yùn)動(dòng)的可靠性,節(jié)省了運(yùn)動(dòng)空間。H400臥式加工中心工作臺(tái)夾緊氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖如圖所示。在工作臺(tái)的夾緊電路中,采用雙位雙電控電磁換向閥23控制氣體流量。當(dāng)雙工作完成或已完成時(shí),數(shù)控系統(tǒng)通過(guò) pmc 控制電磁閥17、線圈5ya 或6ya 通電,分別控制氣缸活塞的上升或下降,并通過(guò)鋼球拉套機(jī)構(gòu)放松或緊固工作臺(tái)上的拉桿,完成馬鞍與工作臺(tái)之間的松開(kāi)或夾緊。為了避免活塞在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受到?jīng)_擊,支路中使用的電磁換向磁23具有獲得電動(dòng)作用、失去電動(dòng)作用、同時(shí)獲得電動(dòng)作用的特點(diǎn),在工作臺(tái)夾緊或松開(kāi)過(guò)程中,突然斷電造成機(jī)械部件的沖擊損壞。同時(shí),通過(guò)使用單向油門
1、22構(gòu)成節(jié)流調(diào)速回路,可以調(diào)節(jié)氣缸的夾緊速度,避免沖擊力過(guò)大。由于工作臺(tái)的夾緊和松開(kāi)運(yùn)動(dòng)受到結(jié)構(gòu)的限制,在單元法中使用接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)松開(kāi)和擰緊信號(hào),因此壓力信號(hào)由工作點(diǎn)可調(diào)的壓力繼電器19和20檢測(cè),并作為氣缸是否到位的判斷信號(hào)。(1)工作臺(tái)夾緊氣流回路。
1)進(jìn)氣路為:氣源→氣動(dòng)進(jìn)行三聯(lián)件7→壓力控制繼電器25→二位信息四通系統(tǒng)電磁比例換向閥23上位 (5YA通電,6YA斷電〉→單向交流調(diào)速閥22→夾緊作用氣缸24上腔。
2. 排氣路徑為:夾緊缸24的下腔 → 單向調(diào)速閥21的止回閥 → 兩位四通電磁換向閥23的上位置(5YA通電,6YA斷電)→ 大氣。
(2)工作臺(tái)放松氣流回路。
1進(jìn)氣路徑為:氣源→氣動(dòng)三聯(lián)7→壓力繼電器25→2 \\ u002 F4單向電磁換向閥下位23 (6YA通電,5YA斷電)→單向調(diào)速閥21→夾緊氣缸下腔24。
2)排氣路為:夾緊作用氣缸24上腔→單向進(jìn)行調(diào)速閥22的單向閥→二位信息四通系統(tǒng)電磁控制換向閥23下 位(6YA通電,5YA斷電〉→大氣。
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